削り出すのはもったいない！シャフトのアプセット鍛造専門メーカ
株式会社ミヤジマ 会社案内
| 代表者 | 代表取締役 宮嶋 誠一郎 （Ｓ３７年１１月１６日生 寅年 Ｏ型） | ||
|---|---|---|---|
| 所在地 | 〒522-0341 滋賀県犬上郡多賀町多賀１００８番地 (クリックすると地図が出ます) | ||
| ＴＥＬ （Ｏ７４９）４８—０５７１ | |||
| ＦＡＸ （０７４９）４８—１４７８ | |||
| 「多賀町紹介」←クリックすると多賀町紹介ページへリンクします | |||
| 設 立 | 昭和３１年（１９５６年）１２月２０日 | ||
| 資本金 | １０，０００千円 | ||
| 従業員数 | 男：２７名 女：４名 計：３１名 （役員・パート含む） | ||
| 平均年齢 | ３４歳（正社員） ３９歳（全体） | ||
| 取引銀行 | 滋賀銀行 多賀支店 | ||
| 中小企業金融公庫 大津支店 | |||
| 大垣共立銀行 彦根支店 | |||
| 商工中金 彦根支店 | |||
| 三菱東京ＵＦＪ銀行 大垣支社 | |||
| 担当者 | 社長直通 | 宮嶋誠―郎 | seiichiro@miyajima-jp.com |
| 製造部 鍛造課 | 奥川英世 | post@miyajima-jp.com | |
| 熱処理課 | 遠藤 明 | post@miyajima-jp.com | |
| 品質保証担当 | 大野重之 | post@miyajima-jp.com | |
| 技術担当 | 綿谷悠吾 | wataya@miyajima-jp.com | |
| 営業担当 | 宮嶋俊介 | shunsuke@miyajima-jp.com | |
| 工場規模 | 敷地 ８，２８０m2 建物 ２，４００m2 | ||
| 事業内容 | 各種シャフト形状部品の熱間据え込み(アプセット)鍛造 | ||
| および各種金属熱処理加工 | |||
| 製法特許 | 宮嶋式弁棒鍛造装置（特許Ｎｏ２０９９６５号） | ||
| 標準金型の組合せにより、金型費が不要または最小で多種少量に対応可 | |||
| 加盟団体 | 近畿鍛工品事業協同組合（財団法人 日本鍛造協会） | ||
| 滋賀バルブ協同組合 | |||
| 主要資格 | 公害防止管理者（振動・騒音） | ２名 | |
| 金属熱処理技能士 | ３名 | ||
| コマツ認定検査員（素材熱処理品） | ７名 | ||
| コマツ認定検査員（超音波探傷） | ２名 | ||
| コマツ認定検査員（火花試験） | ３名 | ||
| ＩＳＯ９００１／審査機関（財）日本海事協会（Quality NK） | |||
| エコアクション２１認証取得（認証・登録番号：0001386） | |||
| NK日本海事協会船級認定（鍛造） | |||
| 主要製品 | 水道・船舶・産業用ゲートバルブの弁棒（ステンレス・黄銅） | ||
| 建設機械・農業機械・運搬機械などのミッションギヤ・駆動軸 | |||
| 製鋼・熱処理設備・印刷機など各種ロールの両端軸 | |||
| 各種工作機械・繊維機械の主軸 | |||
| 重電設備装置のシャフト形状導電部品（銅・アルミ） | |||
| 自動車のステアリング歯車軸・駆動系シャフト | |||
| 加工対応 | 材質・・・ＳＵＳ・鋼・銅・黄銅・アルミなど各種 | ||
| 長さ・・・最大長さ３４００ｍｍまで可能 | |||
| 直径・・・軸径φ２０〜１５０／ツバ径ＭＡＸφ３００ | |||
| 口ッ卜・・１本から１万本まで（目安３００Ｋｇ以上） | |||
| 主要最終ユーザ名 （直接・間接含む） ☆敬称略☆ |
コマツ・クボタ・ヤンマー・新キャタピラー三菱・栗本鐵工所清水合金製作所・東芝機械・三菱重工・川崎重工・ＪＦＥエンジニアリング前澤工業・ＴＭＴマシナリー・極東開発・荏原製作所・ジェイテクト（豊田工機）・オークマ・山崎マザック・中村留精密工業・住友重機械工業・ＴＣＭ・三井造船・岡村製作所・大久保歯車工業・中日精工・ＮＳＫステアリングシステムなど | ||
株式会社ミヤジマ 沿革
| 昭和２９年１２月 | 「宮嶋式弁棒鍛造装置」特許取得（特許第２０９９６５号） | ||
|---|---|---|---|
| 昭和３１年１２月 | 滋賀県彦根市東栄町７１番地にて株式会社 宮嶋弁棒鍛造所 設立 | ||
| 初代社長 宮嶋源次（長野県北安曇郡小谷村出身） | |||
| 昭和３３年 ５月 | 滋賀県彦根市小泉町６８８番地に小泉工場を設立 | ||
| 昭和４１年 １月 | 初代社長 宮嶋源次 死去。宮嶋公夫 二代目社長に就任 | ||
| 昭和４３年 ４月 | 本社を小泉工場に移転 | ||
| 昭和４７年１２月 | 滋賀県犬上郡多賀町多賀１００８番地に多賀工場を設立 | ||
| 昭和４９年 ６月 | 弁棒のステンレス化に伴い、多賀工場に熱処理設備を導入 | ||
| 昭和５９年１２月 | １．５ｔボートハンマ設置（のちに２ｔに改造） | ||
| 昭和６３年１２月 | 小泉本社の設備・業務をすべて多賀工場に移転・集約 | ||
| 平成 元年 ５月 | バルブ弁棒主体から一般機械部品への取り組み開始 | ||
| 平成 ２年 １月 | 自社製生産管理システム導入 | ||
| 平成 ２年 ８月 | インダクションヒータ（高周波誘導加熱炉）１号機導入 | ||
| 平成 ３年 ８月 | １５０ｔ自動アプセッタ導入 | ||
| 平成 ５年１２月 | システム会社による受発注管理システム導入 | ||
| 平成 ５年１０月 | 社名を「株式会社 ミヤジマ」と変更し、本社を多賀工場に移転 | ||
| 平成 ７年 ２月 | 重大クレーム発生により、品質管理体制の抜本的見直し開始 | ||
| 平成 ８年１２月 | ２ｔボードハンマ増設 | ||
| 平成１１年 ４月 | ホームページ開設 | ||
| 平成１２年 １月 | 品質保証国際規格 ＩＳＯ９００２ 認証取得 | ||
| 平成１４年 ４月 | 社長交代 宮嶋誠一郎 三代目社長に就任／宮嶋公夫は会長へ | ||
| 平成１５年 １月 | ＩＳＯ９００２／1994から設計開発を含むＩＳＯ９００１／2000に更新 | ||
| 平成１５年 ３月 | 受発注管理システム リニューアル | ||
| 平成１５年 ６月 | 組織化開始（技術Ｇｒ・営業Ｇｒ） | ||
| 平成１６年 １月 | ３００ｔスクリュープレス導入 | ||
| 平成１６年 ９月 | ＮＣ旋盤１号機導入（森精機ＳＬ?６ 中古機） | ||
| 平成１７年 １月 | ２５０ｔアプセッタ導入 | ||
| 平成１７年 ３月 | 関西ＩＴ企業百撰 優秀賞受賞 | ||
| 平成１７年 ５月 | ホームページ リニューアル | ||
| 平成１７年 ８月 | Ｃ—ＴＰＭキックオフ（Ｃ—ＴＰＭ＝全社的生産保全） | ||
| 平成１７年 ９月 | 盛和塾 第１０回稲盛経営者賞受賞（製造業第４グループ第１位） | ||
| 平成１８年 ４月 | 社内報「ＭＪ通信」第１号発行 | ||
| 平成１８年 ５月 | 第１回私募債発行（三菱東京ＵＦＪ銀行） | ||
| 平成１８年 ６月 | 機械工場増築 ＮＣ旋盤増設・マシニングセンタ設置 | ||
| 平成１８年１２月 | 創立５０周年 | ||
| 平成１９年 ３月 | 環境マネジメントシステム 「エコアクション２１」認証取得 | ||
| 平成２０年 ５月 | NK船級 工場認定取得 | ||
株式会社ミヤジマ 経営理念
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経営理念 |
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| 私たちは、「宮嶋式弁棒鍛造」を基本とし、 「ものづくり」をもって社会に貢献するとともに、 全社員の「生きがい」と「幸せ」を追求する。 |
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| 社是 | |
| 「堅実」、「情熱」、「誠実」 弊社マークの「黒」・「赤」・「青」がそれぞれを表しています |
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| 品質方針 | |
| 私たちは、顧客第一主義に徹し、 全社一丸となって、日々改善を重ね、 お客様の期待を超える製品づくりをめざします |
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| 環境方針 | |
| 私たちは、日本の鍛造メーカとして、 社会のルールと地域の自然を守ります |
営業担当者：
